吸塑产品成型时，会出现拉线、划痕、晶点、气泡、水波纹等因素。

拉线：吸塑成型生产过程中产生的一些不必要的线条凸起（不在模具上），需要通过重新修改模具（降低高度、增加圆度）以及增加额外的压模（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，视为不良品，无法用于高端吸塑包装。但在零件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，就应该视为合格品。拉线又称：拉丘、抽筋等。

划痕：吸塑产品上，尤其是透明吸塑壳上，容易出现划痕，如果划痕过长、过大，吸塑壳就会成为缺陷品，无法用于高端包装。

晶点：在吸塑片生产过程中，空气中的细小灰尘落在加热的塑料材料上，造成透明缺陷。尤其在透明吸塑片生产过程中，这种缺陷过大、过多，则视为不良品。

气泡：吸塑片在生产过程中，由于加热后的塑料材料中含有空气，因此成品吸塑片会有气泡。尤其在透明吸塑片的生产过程中，如果气泡过大或过多，则属于不良品。

水波纹：吸塑片材在生产过程中，由于材料和加工工艺的不同，成品片材表面会出现水波纹。尤其在透明吸塑片材生产过程中，如果水波纹过大或过多，则视为不良品。一般来说，片材越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC材料都会有水波纹。